皮帶輸送機的最常用啟動方式主要有三種，分別是電控制型調速軟啟動、液力耦合器調速啟動以及液粘傳動調速啟動。

 

一、軟啟動

 

軟起動器特別適用于各種泵類負載或風機類負載，需要軟起動與軟停車的場合。

 

同樣對于變負載工況、電動機長期處于輕載運行，只有短時或瞬間處于重載場合，應用軟起動器（不帶旁路接觸器）則具有輕載節(jié)能的效果。

 

電機軟啟動器一般以大功率雙向晶閘管構成三相交流調壓電路，以微處理器及信號采集、保護環(huán)節(jié)構成控制器，通過控制晶閘管的觸發(fā)角，調節(jié)晶閘管調壓電路的輸出電壓，實現電動機的無觸點降壓軟啟動、軟停車和空載、輕載的節(jié)能及保護功能。為此，通過對軟啟動方式與傳統(tǒng)的啟動方式進行比較，來分析軟啟動器的特性。

 

二、液力偶合器

液力偶合器是我們使用最多的啟動裝置之一，它是以液體為工作介質的一種非剛性聯軸器，又稱液力聯軸器。由于液力偶合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝在輸出軸上。電動機帶動輸入軸旋轉時，液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪，形成周而復始的流動。液力偶合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產生動量矩的變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等于輸入扭矩減去摩擦力矩，所以它的輸出扭矩恒小于輸入扭矩。液力偶合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯系，工作構件間不存在剛性聯接。其特點是結構緊湊，尺寸小，維護、檢修、保養(yǎng)方便簡單，能消除沖擊和振動；過載保護性能和起動性能好，載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動，不致造成動力機的損壞；當載荷減小時，輸出軸轉速增加直到接近于輸入軸的轉速，使傳遞扭矩趨于零。液力偶合器的傳動效率等于輸出軸轉速與輸入軸轉速之比。它一般靠殼體自然散熱，不需要外部冷卻的供油系統(tǒng)。如將液力偶合器的液體放空，偶合器就處于脫開狀態(tài)，能起離合器的作用。目前我們使用的限矩型液力偶合器較多，液體為水介質，相對油介質方便很多。在運行過程中，若負載過大時液力偶合器的易熔合金片被沖擊破裂或熔化，液體滲出，只需將工作介質（水）加到符合要求位置，更換易熔片安裝即可。調速型液力偶合器使用的是油介質，而且油管多、油路復雜，我們使用的較少。    

 

三、液粘軟啟動裝置

 

通過主動摩擦片與被動摩擦之間的油膜剪切作用實現動力傳遞。主動摩擦片與輸放軸這間以及被動摩擦片與被動摩擦片連接架之間都是通過花鍵進行連接的，并且還可以通過花鍵軸向移動。通過液壓缸控制活塞壓緊力可以實現摩擦片間距離的變化，進而改變傳遞扭矩的大小。液體粘性傳動調速啟動在高速段性能優(yōu)于液力耦合器，在低速段性能優(yōu)于電控制型調速。不僅可以實現電機的零負載啟動，還可以實現驅動滾筒的無級調速，調速范圍大。另外，其在制造成本、散熱。維護的方便等方面相對于其他調速方式占據優(yōu)勢。

 

皮帶輸送線的液體粘性傳動調速啟動的優(yōu)點主要有以下幾點：

 

1、可以使得電機零負載啟動，驅動滾筒無極調速并且調速范圍廣；

 

2、皮帶輸送線調速的靈敏度高；

 

3、很容易實現，調速的自動化，轉速穩(wěn)定、精度高；

 

4、調整油膜厚度可以實現主動轉子與從動轉子間的同步轉動，功率損失小，傳動效率高；

 

5、液粘調速系統(tǒng)過載保護容易實現，在重載啟動時，啟動過程由慢及快，啟動平穩(wěn)，防止系統(tǒng)產生過大慣性力；

 

6、由于煤礦井下特殊工況要求，對運行的設備尤其是電氣設備必須具備防爆性能。液體粘性傳動調速所用的傳動調速裝置是全封閉的純機械裝置，摩擦片之間是濕摩擦，不會產生火花，所以該裝置容易實現防爆標準。

 

7、液體粘性傳動調速的價格相對電調速很低，且維修費用較低。由于液體粘性傳動調速相對電控制型調速與液力調速具有無可比擬的優(yōu)越性，因此液體粘性傳動調速裝置在煤礦井下輸送機上使用具有很高的經濟效益和社會效益。液體粘性傳動調速裝置用于連接電機與輸送機主驅動滾筒，作為電機與驅動滾筒間的離合器和調速器使用。在實際使用中常命名為液粘軟啟動裝置，它裝備到中型和大型輸送機上可以延長輸送機和傳動系統(tǒng)的壽命，還可以減少對電網的沖擊，提高電動機使用壽命。另外液粘軟啟動裝置的維護費用較低，可以節(jié)省較大的人力、財力。帶式輸送機所需帶強的安全系數由原來的7～9降低為4.5—5.5，降低了輸送機的購置成本，并節(jié)約了用電成本。