皮帶輸送機(jī)安裝及調(diào)試方法是怎樣的呢？皮帶輸送機(jī)型號(hào)種類挺多，不同皮帶輸送機(jī)的安裝方法略有區(qū)別，皮帶輸送機(jī)組成主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥組、張緊裝置、清掃器、加料裝置、卸料裝置、支承構(gòu)件、安全保護(hù)裝置等構(gòu)成，那么正確的皮帶輸送機(jī)安裝步驟是怎樣的呢？
 

皮帶輸送機(jī)安裝步驟：

1、安裝機(jī)架。從機(jī)頭開始安裝，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一條直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。

2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶式輸送機(jī)的中心線垂直。

3、安裝托輥。在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

4、將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

5、掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。

6、皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
 

皮帶輸送機(jī)調(diào)試方法

為了使它能根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需要正常運(yùn)輸生產(chǎn)物料，我們要對(duì)它的一些部件進(jìn)行調(diào)試。為了保證食品皮帶輸送機(jī)在今后的工作中輸送帶始終在滾筒和托輥的中心線上運(yùn)行，我們必須重新檢查一遍安裝，必須確保皮帶輸送機(jī)的安裝滿足圖樣要求。    

1、我們要檢查所有的滾筒是否成排成行，是否互相平行？所有的托輥是否排成互相平行的行，并保持橫向水平,支撐架構(gòu)是否保持直線并且橫向水平。 

2、我們應(yīng)該對(duì)皮帶輸送機(jī)的各減速器和運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油，這樣才能保持所有部件的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。 

3、在安裝皮帶輸送機(jī)并且確保各項(xiàng)安裝都達(dá)到要求后，要對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來(lái)調(diào)試食品皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。